Устройство бетонных полов: пошаговое выполнение работ, технология, укладка и монтаж

Бетонный промышленный пол в квартире

Для того чтобы пол служил долго и радовал вас своим безукоризненным видом необходимо позаботиться о прочной и надежной базе – бетонном основании пола (стяжке). Бетон давно зарекомендовал себя как относительно недорогой, удобный и прочный строительный материал. Правильно устроенный бетонный пол представляет собой ровную, сухую и долговечную поверхность, способную выдерживать значительные нагрузки. Такая основа подходит практически для любой последующей отделки.

Бетонный пол – самый распространенный вариант черного напольного покрытия. Благодаря ряду вышеописанных качеств получил широкое применение на объектах самого разного назначение – от промышленных складов и производств до частных домов.

Однако, технология устройства не терпит халатного отношения – плохая подготовка, неверные расчеты, отсутствие опыта или инструментов приводят к необходимости последующего демонтажа, неся тем самым огромные издержки для заказчика. Давайте рассмотрим процесс устройства бетонного пола по этапам.

Содержание

Готовим основание

Перед монолитным этапом необходимо выполнить ряд подготовительные работ, от которых во многом будет зависеть качество и долговечность будущего бетонного пола. Если работы проводятся в многоквартирном доме – производим демонтаж чистового пола, дальнейшие действия будут зависеть от качества основания. Если имеется старая стяжка – ее демонтаж не всегда обязателен, зачастую проводят локальный ремонт выбоин и трещин.

Подготовка основания – демонтаж старого покрытия.

Толщину свежего слоя можно свести к функциональному минимуму (порядка 4 см.) благодаря имеющейся “опоры” в виде старой стяжки, об этом читайте далее. Если дело происходит в частном доме или коттедже – тут все несколько сложнее. В таких помещениям пол первого этажа, как правило, опирается на грунт. Аналогично производим демонтаж всех слоев имеющего покрытия и приступаем к самой подготовке.

Необходимо вывести уровень будущего пола, для этого:

1. Сразу стоит отметить – наилучший прибор для этого – лазерный уровень, впрочем можно обойтись и гидроуровнем (стоимость которого значительно ниже);
2. От уровня порога входной группы отмеряем порядка 1-1,5 м. Далее эту отметку наносим на все стены помещения;
3. От каждой точки на стене в обратном порядка отнимает выбранную в п.2 высоту – получаем нулевые отметки уровня пола по периметру;
4. От нулевых отметок снимаем порядка 25-35 см. грунта;
5. Поверхность после выборки грунта выравниваем по горизонту и утрамбовываем (лучший инструмент для этого – виброплита, за неимением можно использовать тяжелое бревно). Задача – уплотнить грунт не менее чем на 10 см. от поверхности;
6. Производим отсыпку гравием (слой ~15 см) и повторную утрамбовку (п. 5);
7. На гравий насыпается обычный строительный песок (слой ~8 см), который так же выравнивается и уплотняется.

Крайне важно перманентно следить за соблюдением высот относительно полученных нулевых точек на каждом этапе – от выборки грунта до отсыпки “подушки”. В случае, если по проекту предполагаются скрытые коммуникации – их закладывают в “подушку”.

Гидроизоляция основания перед заливной бетонного пола

Если мы работаем с грунтом в качестве основания – гидроизоляция обязательна. Она препятствует преждевременному уходу жидкости, содержащейся в сыром бетоне в почву. В случае быстрого ухода влаги нарушается процесс гидратации бетона, который в дальнейшем обязательно скажется на прочности и ломкости плиты, так же возможны трещины из-за неравномерной усадки.

Когда основание – герметичная плита (например плиты перекрытия зданий) – гидроизоляция устаивается в факультативном порядке, при этом, в случае ее присутствия мы получаем так называемую “плавающую” стяжку. Если вы решили отказаться изоляции обратите внимание на локальные отверстия, дабы избежать протечек смеси. Отверстия могут быть заделаны монтажной пеной или герметиком.

Гидроизоляция полиэтиленовой пленкой под бетонный пол.

Для гидроизоляции обычно используют простую полиэтиленовую пленку, толщиной от 150 мкм (ГОСТ), или другой вид рулонных материалов. Пленкой укрывают всею рабочую площадь, на стыках необходимо сделать нахлест ~ 15 см, так же стыки проклеиваются скотчем. В местах примыкания к стенам, конец пленки заводится к нулевой отметке, так же закрепляется клейкой лентой в вертикальном положении.

В некоторых случаях проект требует теплоизолировать покрытие, особенно если это частный дом и основанием выступает земля. Существует множество современных теплоизоляционных материалов, таких как пенополистирол, пенопласт или керамзит. Теплоизоляция укладывается на подготовленное основание (см. пред. пункт), под пленку.

Правильное армирование – залог долговечности бетонного пола

Для начала давайте разберемся для чего вообще необходимо армирование в бетонных плитах. Армирование выполняет две основные функции – повышение коэффициента упругости (сопротивление к изгибаниям), а так же сдерживание плиты на разрыв (растрескивание). Существует еще ряд функций – но это отдельная тема для статьи, и прямо не относится к разделу бетонных полов.

Двойной пояс армирования арматурой 10 мм плиты бетонного пола на стульчиках.

Выбор типа и расчет арматуры производят исходя из требований к будущему полу. Например, если мы мы имеем слабое основание (рыхлый грунт) – применяется двойной пояс армирования для придания упругости. Прутки рифленой арматуры А500 монтируются заданными ячейками (как правило это – 150х150 мм.) в два “пояса”, расстояние между уровнями ~10 см. В этом случае мы получим плиту толщиной ~ 20 см, при условии использования бетона марки Б25, прочность к распределенным нагрузкам составит порядка 6 т./м2.

Данные расчеты выполнены приблизительно, для уточнение всегда требуются инженерные изыскания. На прочность плиты будет влиять – тип основания, диаметр и размер ячейки арматурного каркаса, марка бетона и его наполнитель (гравий или щебень).

В случае, если основание достаточно прочное (имеющаяся бетонная плита) – применяется сетка. Рифленая сетка из проволоки ВР (средним диаметром 6 мм.) выполняет функцию сдерживания на разрыв – дабы стяжка не “разъехалась” и не образовала разрывы (трещины) в плите.

Армирование сеткой ВР-1 диаметром 5 мм. Применяется на прочном основании – плита перекрытия здания.

Для правильной работы сетки – ее необходимо устанавливать на некотором расстоянии от основания, для этого используются так называемые “стульчики”, средняя высота которых ~ 6 см. Сетка любого диаметра не повышает коэффициент упругости плиты.

Монтаж опалубки и маяков

Если заливка происходит на открытых участках или в больших помещениях – без устройства опалубки не обойтись. Еще на этапе монтажа арматурного каркаса площадь разделяют на карты, по которым будет вестись заливка. Размер карты, выполняемой за 1 раз, определяется возможной выработкой бригады, в среднем это 600 м2 за смену.

Для опалубки использую легкие и прочные материалы с плохой адгезией к бетонному составу, отличное решение – глянцевая (опалубочная) фанера. После проведения монолитных работ фанера легко демонтируется, оставляя ровные края плиты. Благодаря низкой адгезии к бетону – материал не теряет своих свойств и может использоваться многократно.

Маяки на регулируемых кронштейнах для устройства стяжки (для дома или квартиры).

Маяки для устройства промышленных полов – прочно закрепляются сваркой на кронштейнах.

Для получения поверхности по заданным нулевым точкам (в горизонт) необходимо установить маяки. Маяки – ровные стальные профили с низкими деформационными свойствами. Маяки закрепляются на кронштейны (или “прихватываются” штукатурной смесью) по заданному уровню пола. После заливки и разравнивания состава маяки могут оставаться в полу или же быть демонтированными (зависит от типа пола, например при устройстве промышленных полов маяки всегда вынимают).

Подготовка смеси, заливка и выравнивание

Смеси для заливки пола на цементной основе бывают разными. В случае, если ведутся работы по устройству стяжки на большой площади или в промышленных целях, однозначно необходимо заказывать готовую смесь на ближайшем бетонном узле.

Состав классического бетона:

• Цемент;
• Песок (речной, без глины и примесей);
• Заполнитель (гравий);
• Различные хим добавки – ПМБ, пластификатора (необязательно).

Если мы делаем пол в квартире или частном доме – можно ограничиться самостоятельным замешиванием цемента с песком, разумеется прочность такого состава нельзя сравнивать с настоящим бетоном, но его вполне хватает в бытовом применении. Для смешивания удобнее всего использовать строительную бетономешалку (ср. стоимость – 7 .т.р., впрочем ее можно взять в аренду).

В цемент (марки не ниже М400) следует добавить воду, песок и щебень (для бытовой стяжки применение необязательно) в следующих пропорциях:

Если в случае с промышленными полами распределение по площади происходит подачей бетононасосом смеси в разные точки, далее разравнивание виброрейками и в заключении – правилом. При устройстве стяжки своими силами вполне можно обойтись лопатой и правилом. Готовая смесь равномерно “накидывается” кучками на всей площади, и разравнивается правилом.

Распределение смеси для бетонного пола по площади. Подача бетононасосом.

Распределяют смесь от дальней точки к выходу. После чего поверхность укрывается полиэтиленовой пленкой до полного затвердевания. Пленка выполняет функцию удержания влаги. При преждевременном уходе влаги из бетона нарушается процесс гидратации, значительно теряется прочность состава, как следствие происходит образование трещин и разрушение стяжки.

Строительные технологии не стоят на месте, сейчас на рынке появились специальные полимерные составы в форме лаков – силеры. Силер наносится в жидкой форме на поверхность стяжки, при высыхании образует пленку, надежно закупоривая поры на время высыхания плиты. По истечении 3х недель бесследно стирается.

Устройство финишного покрытия.

После полного отвердевания стяжки (28 дней при температуре от +10 градусов) можно приступать к устройству финишного слоя пола, для квартир и частных домов часто используется – керамическая плитка, паркетная дока, ламинат или линолеум. Для промышленных помещений применяют наливные полимерные полы, или сам получившийся бетонный пол выступает финальным слоем (с упрочняющим верхнем слоев в виде топпинга или обеспыливающей пропитки).

2 комментария . Оставить новый

[…] Данный вид покрытий предъявляет серьезные требования к ровности основания. В случае, когда мы имеем дело с черновой стяжкой, ее необходимо отшлифовать. Если на стяжке присуствует «разбег» высот более 8 мм. на 1 м. длины (проверяем строительным правилом) — производится локальный ремонт неровностей, или устройство новой базовой плиты. (Подробнее об устройстве стяжки пола). […]

[…] будущего пола или стяжка — классический вариант бетонной стяжки, маркой не ниже М350 (требование обусловлено лучшей […]

Устройство бетонных полов: пошаговое выполнение работ, технология, укладка и монтаж

Устройство бетонных полов актуально практически для всех помещений – в жилых домах и квартирах такой вариант выбирают в качестве чернового для эффективной укладки финишного покрытия, в промышленных и складских помещениях обычно бетон шлифуют и оставляют в качестве основного слоя. Главные преимущества бетонного пола – прочность, износостойкость, долговечность, разумная стоимость, возможность залить самостоятельно.

Бетон не боится воды и разнообразных агрессивных воздействий, хорошо служит как в жилых помещениях, так и в зданиях с повышенными требованиями прочности, демонстрирует способность выдерживать нагрузки. Благодаря специальным добавкам бетон может приобретать различные дополнительные свойства. Немаловажно и то, что застывший монолит отличается высокой адгезией, поэтому становится прекрасной основой для любой отделки.

Чаще всего устройство бетонного пола выполняют из сухих/полусухих смесей, в качестве основы берут цемент минимум М150, смешанный с песком в пропорции 1:3. Наполнителем могут выступать также щебень, гравий. Вначале замешивают сухие компоненты, потом затворяют водой.

Прочность на сжатие такой конструкции находится в районе 25 МПа, чего вполне достаточно: для жилых помещений минимальный показатель равен 12 МПа, для условий повышенных нагрузок – 20 МПа. Смеси полусухого типа демонстрируют прочность в районе 35 МПа. Кроме того, используют уже готовые смеси для полов, которые просто нужно смешать с водой. Популярны наливные смеси, которые выравниваются самостоятельно, создавая идеальный финишный слой под напольное покрытие.

Монтаж бетонных полов не обходится без армирования стальными прутьями или сетками – толщина элементов и количество арматуры обуславливаются нагрузками, которые должен выдержать пол. Для обеспечения достаточной прочности и стойкости пола также важно правильно предварительно приготовить основание.

Этапы устройства пола из бетона

Укладка бетонных полов производится по определенной технологии, игнорировать которую не стоит даже в мелочах. Только четкое следование правилам и нормам, верный подбор компонентов позволят создать прочный и надежный пол, стойкий к нагрузкам и герметичный, который будет служит длительное время.

• Тщательная и правильная подготовка основания.
• Прокладка гидроизоляции, теплоизоляции (по желанию).
• Разметка, укладка маяков.
• Армирование.
• Заливка пола по маякам.
• Правильный уход за стяжкой.
• Выполнение финишной отделки поверхности.
• Нарезка швов, обязательная герметизация.

Заливка пола может осуществляться по старому покрытию или по грунту. Если речь идет о старом основании, то его важно правильно подготовить к новому слою – очистить, устранить трещины, все обработать и выровнять. Заливка по грунту – более трудоемкий процесс, но более надежный. Выполняют там, где достаточно сухо, в формате послойной укладки разных материалов.

Стандартный бетонный пол по грунту выглядит так: уплотнение и очистка основания, засыпка подушки из песка и щебня (керамзита), прокладка гидроизоляции, заливка черновой бетонной стяжки, монтаж паро/теплоизоляции, армирование, заливка финишной стяжки.

Какие материалы нужны для обустройства бетонной стяжки: цемент марки М400/М500, карьерный просеянный песок, гравий/щебень оптимальной фракции (выбор зависит от толщины слоя), керамзит (для дополнительной теплоизоляции), фиброволокно (дополнительное армирование, используется не всегда), армирующая сетка из стали с размером ячеек в соответствии с толщиной стяжки и сечением 6-8 миллиметров (можно взять стекловолокно, стальные прутья), вязальная проволока, металлический оцинкованный профиль (маяки), полиэтиленовая пленка.

Необходимые инструменты: мощный строительный миксер либо бетономешалка, виброрейки, правило, строительный уровень, линейка, гладилки, чистая тара, шпатели, мастерки, машины для трамбовки, перфораторы, отбойные молотки. Если планируется выполнять пол из полусухой стяжки, то для механической заливки понадобятся растворонасосы, пневмонагнетатели.

Подготовка основания

Если устройство бетонного основания планируется делать на старой стяжке, то ее нужно тщательно подготовить: расширить и заполнить специальным составом трещины, снять не подлежащее ремонту основание, устранить новым бетоном слишком большие впадины, срезать бугры. Все перепады высот должны быть нивелированы, потом тщательно удаляются грязь и пыль.

Если пол будет укладываться на грунт, то технология немного иная.

• Почва должна быть полностью сухой.
• Уровень залегания подземных вод – должен быть минимум 4-5 метров.
• Грунты должны быть неподвижными.
• Помещение зимой должно отапливаться, в ином случае почва промерзнет и вспучится, разрушив стяжку.
• Работы проводятся после завершения строительства стен, кровли.

На этапе подготовки важно правильно определить нулевой уровень. Для этого от низа дверного проема нужно отступить 1 метр вверх, поставить отметку на стене, перенести ее по периметру, соединить прямой. Потом отмеряют от базовой линии 1 метр вниз идеально вертикально и снова ставят отметку, ее переносят по периметру, объединяют. Это нулевой уровень. От него откладывают отметки для определения толщины стяжки. По нулевому уровню в углах помещения забивают дюбели, натягивают отбивочный шнур.

Весь строительный мусор нужно удалить с площадки, потом выбирают верхний слой почвы на глубину 30-35 сантиметров, ориентируясь на нулевой уровень. Основание трамбуется, ровняется. Дополнительно можно засыпать слой песка толщиной 5 сантиметров, потом его нужно увлажнить и утрамбовать. После засыпают гравий слоем толщиной в 10 сантиметров, трамбуют, сверху снова песка 10 сантиметров и уплотнение.

Гидроизоляция

Задача этого слоя – защитить бетон от внешней влаги и не дать влаге из бетона пройти в другие слои пола. Обычно используют рулонные материалы или полимерные мембраны, подходит и полиэтиленовая пленка большой толщины.

Укладка слоя гидроизоляции осуществляется по всей поверхности, с проклейкой стыков скотчем. Листы крепят внахлест, напуск на стены составляет 15-20 сантиметров.

Тонкости армирования

Армирование необходимо для упрочнения пола и повышения способности выдерживать разные нагрузки. Диаметр стальных прутьев или сетки и объемы армирования зависят от предполагаемых нагрузок на пол. Стандартно для слоя бетона в 3.5-4 сантиметров выбирают стальную сетку 10х10 либо 15х15 сантиметров сечением проволоки 3-4 миллиметра. Можно уложить материал на дистанционные профили.

Также для армирования используются стальные прутья разного сечения, связанные между собой стальной проволокой с созданием тех же сеток, но более мощных. Может быть несколько слоев арматуры. Готовые гипсовые смеси и бетонные растворы с фиброволокном не армируют вовсе.

Укладка бетонного основания (чернового)

Черновая стяжка выполняется обычно из «тощего» бетона, в который добавляют щебень фракции 5-20 миллиметров. Тощий бетон – это смесь из не очень прочного цемента, которая укладывается легко и просто. Толщину слоя обычно делают до 4 сантиметров, допускаются перепады по горизонтали максимум в 4 миллиметра.

Укладка пароизоляции

Пароизоляция монтируется на черновое основание. Материалы используют разные, но лучше всего подходят для данных работ полимерно-битумные мембраны. Особенно важно уложить пароизоляцию перед выполнением полусухой стяжки.

Благодаря правильному обустройству пароизоляции воздух и пар, которые могут накапливаться внутри помещения и разрушать отделку, будут выводиться наружу. На полу не будет скапливаться конденсат, материалы не станут разрушаться, удастся защититься от распространения плесени, грибка. Если же пароизоляцию в отапливаемом помещении не делать, нормальная циркуляция воздуха нарушится, внутри будет сыро.

Пароизоляцию стелют так же, как и гидроизоляцию.

Утепление пола

Утепление необходимо далеко не всегда. Обычно для укладки теплоизоляционного слоя используют материалы, проявляющие стойкость к воздействию влаги. Чаще всего это минеральная вата, экструдированный пенополистирол, пенопласт.

Укладка финишной стяжки

Технология устройства бетонных полов предполагает укладку финишной стяжки. Именно она будет служить внешней поверхностью после шлифовки или выступать основанием для декоративного отделочного материала.

Финишная обработка поверхности

После того, как бетонный пол залит и смесь уплотнена, нужно выждать время набора прочности монолитом. Многое зависит от температуры окружающего воздуха и влажности, но начинать обрабатывать бетон стоит не раньше, чем через 3 часа и не больше, чем через 7 после заливки. Проверяют глубиной следов: она должна быть в районе 2-3 миллиметра.

Работа предполагает грубую затирку с применением затирочной машины либо дисков. Позже, когда глубина следа уже остается 1 миллиметр и меньше, осуществляют финишную затирку. Для получения долговечного и прочного основания, которое не планируется отделывать потом декоративными материалами, используют топпинг – это специальная смесь на базе цемента и других компонентов.

Топпинг втирают в бетон, делая 2 прохода. Также могут использоваться полимерные пропитки. Все это дает возможность сделать пол ровным, гладким, исключить пыление и разрушение.

Часто такие полы делают в складах, на вокзалах, в промышленных зонах, на заводах. Но в Москве и больших городах все чаще такие варианты покрытия предпочитают для современных интерьеров заведений и даже жилищ.

Нарезка швов в бетоне

Работы по устройству бетонных полов на больших площадях предполагают также выполнение нарезки деформационных швов, которые помогают сделать стяжку более прочной и стойкой к различным воздействиям и деформациям.

Швы нарезают сразу, как только монолит стал достаточно прочным, но еще не покрылся трещинами. Разметку мест швов делают мелом, нарезают так, как осуществляли заливку пола. Стандартная глубина нарезки – 1/3 толщины стяжки.

Для облегчения ухода за ними швы укрепляют герметизацией, выбирая подходящий по предполагаемым нагрузкам и условиям эксплуатации тип вещества. До герметизации швы аккуратно очищают от грязи/пыли, заливают, потом позволяют бетону затвердеть полностью и набрать прочность.

• Глубина шва может быть любой – выбирается в соответствии с наличием систем напольного обогрева и толщиной стяжки, обычно это 1/3 или 1/2 слоя бетона.
• При наличии армирования швы нарезают между сетками.
• Компенсационные швы промежуточного типа делят поверхность на квадратные карты величиной 6 метров и площадью максимум 30 квадратных метров.
• Если делают швы в длинных коридорах, обязательно учитывают ширину помещения – чем она меньше, тем больше желательно выполнять швов. Работает такое правило: швы делают на расстоянии, равном двум размерам ширины.
• Швы нужно делать обязательно там, где будут стыковаться разные части напольных покрытий или где планируется изменение толщины стяжки.
• Все межплиточные швы должны точно совпадать с компенсационными.
• Под паркетом и ламинатом, плиткой и камнем швы не заполняют герметиком. Исключение – стяжка на уличных площадках и террасах.

Устройство бетонных полов – многоэтапная задача, которую вполне реально сделать своими руками. При условии знания всех особенностей технологии, выбора качественных материалов и серьезного подхода не составит труда создать прочный, надежный и долговечный пол.

Особенности и методы заливки бетонного пола

Бетон – материал, который широко применяется в строительстве, в частности, для устройства полов в жилых домах, квартирах и в производственных помещениях различного назначения. Этот материал универсален, при работе с ним не требуется владеть специальными навыками, а также технически сложным строительным оборудованием.

Однако при несоблюдении техники укладки такого пола не удастся получить качественное покрытие, обладающее всеми необходимыми преимуществами. Поэтому важно знать технологию устройства наливного бетонного пола и четко соблюдать последовательность действий.

Виды и характеристики

В зависимости от устройства бетонных полов существуют их следующие разновидности:

• однослойные – толщиной не более 25 см, наиболее часто применяемый вариант для квартир в многоэтажных панельных домах;

• многослойные – заливаются в несколько этапов и состоят из двух и более слоев. Очень часто таким видом бетонных полов проводят восстановление перекрытий;

• армированные – самый прочный из всех бетонных полов. Высокая износостойкость достигается за счет использования специальных металлических стержней, сетки или синтетических волокон, которые укрепляют покрытие и уменьшают его толщину. Применяется для помещений, в которых пол подвергается сильной нагрузке – ангары, склады, автопаркинги;

• неармированные – применяются при малоэтажном строительстве в саунах, гаражах, банях и хозяйственных каркасных постройках, где нагрузка на напольное покрытие небольшая. Отличаются простотой заливки и низкой стоимостью.

В зависимости от вяжущего вещества в составе наливного бетонного пола используют несколько разновидностей смесей:

• Цементные – универсальны, могут использоваться в любых помещениях. Они гладкие, влагостойкие, быстро сохнут. Используются в качестве основания под декоративное покрытие – ламинат, кафель, линолеум и паркет и очень редко сами выступают качестве финишного покрытия. Это связано с тем, что бетонные полы не стойки к воздействию абразивных средств, щелочей, кислот и механическим воздействиям.
• Полимербетонные (полиуретановые) – синтетические смеси, которые отличаются высокой прочностью и минимальной усадкой. Широко применяются в больницах, административных зданиях, гаражах, крытых парковках, развлекательных центрах и кинотеатрах. Это многослойный материал, который состоит из трех слоев. Верхний – финишный, с возможностью нанесения 3D и мозаично расположенных изображений, средний состоит из высокопрочных полимеров, именно от него зависит долговечность покрытия, а нижний – пропитка, которая обеспечивает сцепление наливного пола с большинством материалов (дерево, бетон, керамика).

• Полистиролбетоновые – это легкобетонные пористые смеси. Такая структура достигается за счет добавления в состав гранулированного наполнителя – полистирола. Обладает отличной звукоизоляцией, малогорюч.

В промышленных помещениях с жесткими условиями эксплуатации напольного покрытия следует использовать бетон с тяжелыми наполнителями (цементные, полимербетонные виды), а для устройства пола в жилых помещениях может применяться смесь полистиролбетона.

Устройство

Для того, чтобы бетонный пол получился качественным, износостойким и соответствовал всем предъявляемым к напольному покрытию требованиям, следует использовать качественные материалы и соблюдать последовательность работ по монтажу.

Наливные смеси могут устанавливаться на:

• цементно-бетонное основание;
• открытый грунт.

В первом варианте сначала подготавливается основание для будущего пола, закрываются щелевые дефекты, затем проводится укладка бетонной стяжки. После этого поверхность обрабатывается финишным составом, нарезаются и герметизируются швы, при необходимости проводится нанесение декоративного состава.

При устройстве наливных полов на грунт возникает больше сложностей, так как технология отличается от укладки смеси на основание.

Важно! Качественно исполненный пол по открытому грунту имеет слоистое строение и, несмотря на трудоемкость его заливки, может сэкономить средства.

Обычно наливной бетонный пол на грунт выглядит следующим образом:

• уплотненный грунт в основании;
• подушка из песка;
• щебень или керамзит;
• гидроизоляция;
• стяжка из бетона;
• теплоизоляция;
• утеплитель;
• чистовая армированная стяжка.

Обязательно учитывается сухость грунта, его подвижность и уровень подземных вод. Такой пол используется лишь в тех помещениях, где предусматривается отопление в осенне-зимний период, которое позволяет снизить глубину промерзания почвы и, как следствие, деформацию напольного покрытия.

Для влажных помещений, например, для ванной, перед заливкой полов используется гидроизоляционная подложка, которая препятствует воздействию влаги на основание материала. Ее толщина, как правило, составляет не более 0,2 мм.

Преимущества и недостатки

Бетонные наливные полы имеют плюсы и минусы, которые продиктованы свойствами материала, из которого они изготовлены.

К положительным моментам можно отнести:

• высокую прочность;
• достаточную жесткость покрытия;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
• длительный срок службы;
• экологичность;
• низкую стоимость монтажа и материалов;
• пожаробезопасность;
• простота в уходе;
• отсутствие скольжения на поверхности;
• устойчивость к повышенной влажности;
• низкую стираемость;
• устойчивость к серьезным механическим нагрузкам.

Именно эти свойства дают возможность использовать бетонные полы не только в жилых помещениях, но и в промышленных и общественных зданиях, где нагрузка существенно отличается от таковой в квартире или деревянном частном доме. К тому же благодаря добавлению к бетону синтетических материалов стало возможным использовать такие наливные полы в интерьере в качестве основного покрытия, без укладки на них ламината, паркета или линолеума.

Современные пропитки позволяют улучшить эксплуатационные показатели бетонных полов, благодаря чему они не пылятся, не нуждаются в дополнительной изоляции.

К недостаткам можно отнести следующее:

• сложность снятия бетонного пола – демонтаж занимает немало времени;
• долгий подготовительный этап, состоящий из целого комплекса последовательных действий;
• некоторые полимербетонные полы не отличаются экологичностью, могут выделять вредные летучие вещества.

При выборе той или иной смеси для заливки пола следует соотнести плюсы и минусы с требованиями, которые предъявляются к напольному покрытию. Многие современные материалы способны прослужить 10 и более лет, сохраняя высокую декоративность, поэтому к их выбору следует отнестись ответственно.

Смеси и инструменты

Для устройства пола в помещении потребуются следующие приспособления и материалы:

• выбранная готовая смесь или песок, цемент, щебень и вода;
• строительный уровень;
• бетономешалка или миксер;
• правило;
• маячная рейка;
• полутер;
• герметик;
• клей;
• армирующая сетка;
• кельма;
• валик;
• виброплита;
• отбойный молоток;
• строительная швабра;
• кельма;
• бечевка или длинный шнур.

Среди специальных смесей, предназначенных для устройства пола в помещениях, наиболее популярны материалы следующих марок: Knauf, Ceresit, Ivsil, «Бергауф».

• Смеси Knauf – одни из самых популярных, чаще всего используются для создания финишного покрытия. Они хорошо растекаются и быстро сохнут. В ассортименте – широкий выбор самых разнообразных смесей для создания наливного пола, большинство из которых самонивелирующиеся.
• Наливные полы Ivsil представлены большим ассортиментом, начиная от простой стяжки и заканчивая финишными высокодекоративными смесями, а также линейкой «Термолайт», обладающей прекрасными термо- и звукоизоляционными свойствами.

• Среди смесей марки «Бергауф» наиболее популярна серия «Easy Boden», которой сможет пользоваться даже новичок. Особый состав позволяет сглаживать неровности до 10 см, а сама смесь быстро сохнет и не пахнет, так что все работы можно проводить в закрытом помещении.
• Если принципиально уменьшение стоимости монтажа наливных бетонных полов, то можно использовать смеси российского производства марки «Геркулес». Они не обладают ярко выраженными преимуществами, однако позволят значительно уменьшить бюджет, выделенный на устройство полов.

После того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к подготовке, а затем начать бетонировать пол.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к монтажу наливного пола, следует тщательно подготовить поверхность, на которую будет устанавливаться новое покрытие.

Если бетонная смесь будет укладываться в квартире, то последовательность действий выглядит следующим образом:

1. Ремонтируется или демонтируется старое покрытие. Для этого визуально осматривается бетонный пол на предмет разрушений. Если они занимают небольшую площадь, то их ремонтируют при помощи выбранной смеси, после чего поверхность обрабатывают грунтовкой. Если старый пол сильно поврежден, то проводят демонтаж при помощи отбойного молотка. Затем производят заливку нового основания.
2. Если в помещении высокая влажность, то укладывается слой гидроизоляции. В квартире такими помещениями обычно являются ванная комната, туалет и кухня.
3. Проводится разметка помещения, выставляются маяки для упрощения дальнейшей работы.

Если пол будет заливаться в частном доме на открытом грунте, то этап подготовки увеличивается и усложняется и состоит из следующих этапов:

• Из помещения, в котором будет проводиться устройство пола, убирается строительный мусор. Далее по стенам проводится разметка и определяется нулевой уровень.
• Снимается верхний плодородный слой, пол углубляется на 30-35 см от нулвой отметки на штукатурке стен.
• Земля тщательно утрамбовывается. Лучше делать это при помощи вибромашины, но можно и вручную. Если на грунте остаются следы от обуви, то необходимо продолжать утрамбовывать почву. Расстояние от грунта до отмеченного «нуля» обычно составляет около 1/3 метра, но для домов с высоким ленточным или свайным фундаментом это значение увеличивается.
• При помощи глины формируется гидроизоляционная прослойка, которая будет препятствовать проникновению грунтовых вод и подтоплению.

• Насыпается песчанно-гравийный слой. Он должен составлять не более 10 см. чтобы не превышать этот размер можно использовать колышки, на которые нанесена соответствующая разметка.
• На заключительном этапе подготовки грунта к заливке бетонного пола, укладывается слой мелкого щебня. Это позволяет разровнять поверхность перед монтажом. Если не удается добиться ровного слоя, то щебень сверху можно укрыть небольшим слоем песка и тщательно разровнять.
• Далее укладывается слой гидроизоляции. Для этого может использоваться любой современный материал, представленный на строительном рынке.
• Тепло- и пароизоляция может быть выполнена из базальтового волокна, керамзита, пенопласта или полистирола.
• Армирование выполняется перед заливкой. Это позволяет разгрузить основание будущего пола и повысить его прочность. При помощи специальных подставок армирующая конструкция приподнимается на 2-3 см.

После выполнения всех этапов можно приступить к устройству направляющих и заливке пола.

Как сделать заливку своими руками?

Когда уже установлена армирующая конструкция, необходимо установить направляющие, по которым будет проводиться заливка бетонного пола. Для этого помещение разделяют на одинаковые отрезки приступают к монтажу опалубки.

Отрезки, на которые пол разделяется направляющими, должны быть такого размера, который позволит залить этот участок за один раз.

Для установки опалубки используют уровень и металлические или деревянные бруски, которые бетонируют у основания пола цементом. Верхняя часть направляющих должна совпадать с нулевым уровнем пола, который отмечен бечевкой. Для того, чтобы направляющие можно было легко извлечь после заливки пола, их натирают маслом.

С целью получения износостойкого и долговечного покрытия смесь для заливки бетонного пола должна быть высокого качества и свежей. Приготовление бетона самостоятельно лучше делать бетономешалкой. В нее засыпается песок, щебень, цемент марки М 400 или М 500 и наливается необходимое количество воды. После этого раствор тщательно перемешивается в бетономешалке, выливается на подготовленную карту и тщательно разравнивается лопатой.

Чтобы вышел лишний воздух и бетон хорошо заполнил опалубку, необходимо часто протыкать раствор лопатой и растягивать его по поверхности. Для этих же целей можно использовать специальную вибромашину.

После того, как залито 2 карты, рекомендуется начать разравнивать поверхность бетонного пола при помощи правила. Для этого его помещают между двумя направляющими и двигают на себя, при этом лишний раствор перетекает в незаполненные карты. Чтобы инструмент не застревал в бетоне, его постоянно смачивают водой.

Когда все карты выровнены, поверхность бетонного пола накрывают полиэтиленом. Через 3-4 недели достигается необходимая твердость и можно приступить к стяжке наливного пола. Для этих целей лучше использовать готовые смеси, которые сами нивелируют неровности и создают идеальное покрытие.

Заливать стяжку необходимо от самого дальнего угла, постепенно двигаясь к двери. Стяжку необходимо просушить 2-3 дня, затем можно наносить финишный слой наливного пола или приступать к устройству линолеума, ламината или паркета.

Чтобы пол прослужил долго, следует тщательно соблюдать технологию и сроки работ. Это кропотливое занятие, но при должном отношении даже новичок может справиться с монтажом бетонного наливного пола.

Обеспыливание: способы

В процессе эксплуатации бетонного пола выделяется большое количество пыли, которая является серьезной проблемой, особенно в производственных помещениях. С целью устранения подобных недостатков широко применяется обеспыливание поверхности.

Существует несколько способов:

1. Нанесение топпингов. Процесс напоминает железирование, только вместо цемента используются многокомпонентные смеси, при помощи которых проводится затирка верхнего слоя пола. Это можно делать как вручную, так и при помощи специального оборудования. Благодаря покрытию топпингом бетонная поверхность становится более прочной, а верхнему слою можно придать различные цвета: желтый, темно-синий, зеленый, коричневый.
2. Заливка полиуретановым финишным покрытием позволяет создать красивое, упрочненное напольное полотно и создать защиту от бетонной пыли. Для нанесения этого состава поверхность пола предварительно грунтуется, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Время высыхания полиуретанового покрытия – около 12 часов.
3. Использование специальных пропиток. Обработка пыли на бетонном полу может проводиться при помощи специальных составов, которые проникают глубоко в материал. Для этого поверхность предварительно убирают строительным пылесосом, наносят пропитку полосами и разравнивают при помощи щеток или раклей.

Обеспылить сухие бетонные поверхности сложно. Это процесс, который лучше доверить профессионалам, так как при нарушении технологии покрытие потрескается или начнет отслаиваться, при этом не выполняя своей прямой функции упрочнителя.

Рекомендации

Чтобы бетонный пол служил долго, следует выполнять следующие требования:

• температура в помещении, где проводятся работы по заливке пола, должна быть в пределах +5 – +250C;
• раствор бетона не должен быть слишком густым (консистенция должна быть похожа на кефир) и не содержать пузырьков воздуха, поэтому его тщательно вымешивают перед заливкой;
• залитый пол каждый день увлажняют в течение 3-4 недель до полного «созревания», чтобы не допустить пересыхания и растрескивания поверхности;

• заделать трещины можно при помощи шпатлевки или герметика, после высыхания которых поверхность пола грунтуется;
• при работе с некоторыми полиуретановыми составами для финишного слоя возможно образование нетоксичных, но сильно пахнущих веществ, поэтому работы следует проводить в помещении, обеспеченном хорошей вентиляцией;
• для устройства термоусадочных швов поверхность схватившегося бетонного пола штробят фрезеровкой, а в отверстия вставляют дренаж – вспененный полиэтилен;
• при устройстве пола на открытом грунте глубина залегания подземных вод должна быть не менее 4-5 метров от поверхности земли, в противном случае они могут повредить бетонное покрытие.

Выполненный с учетом всех норм и рекомендаций бетонный пол прослужит долго и сохранит свои свойства на весь срок эксплуатации.

Заливка бетонного пола – процесс, без которого не обходится ни одно здание жилого или промышленного назначения. Наливной пол обеспечивает долговечное, стойкое к повреждениям покрытие. Главное – правильно подобрать материалы и четко следовать рекомендациям по выполнению работ.

О том, как залить бетонный пол, смотрите в следующем видео.

Источник https://kraftika.ru/betonnyy-pol-ot-a-do-ya/

Источник https://1beton.info/stroitelstvo/poly/ustrojstvo-betonnyh-polov-poshagovoe-vypolnenie-rabot-tehnologiya-ukladka-i-montazh

Источник https://stroy-podskazka.ru/pol/betonnyj/ustrojstvo/